燃煤電廠的煤種相對穩定,但也不能避免遇到煤種或(huò)煤質發生變化的時候;鍋爐係統是一個(gè)經常變動(dòng)和調節(jiē)的係統,因此從鍋爐中出來(lái)的煙氣物(wù)化性能、煙塵濃度、溫度(dù)等參數也不能_不發生變化。這一係列的變化,針對(duì)不同的除塵器會引起明(míng)顯不同的變化。下麵從主要的幾個方麵(miàn)進行對比:
1、送、引(yǐn)風機風(fēng)量不變,鍋(guō)爐出口煙塵濃度變化
對布袋除塵(chén)器:煙塵濃度的變化(huà)隻引起布(bù)袋除塵(chén)器濾(lǜ)袋負荷的變化,從而導(dǎo)致清灰頻率改變(自動調節)。煙塵濃度高濾(lǜ)袋上的積灰速度快,相應的清(qīng)灰頻率高,反之清灰頻率低,而對排放濃度(dù)不會引起(qǐ)變化。對靜電除塵器:煙塵濃度的變化(huà)直接影響粉塵的(de)荷電量,因此也直接影(yǐng)響了靜電除塵器的(de)除塵效率(lǜ),_終反映在排放濃度的變化上。通(tōng)常煙塵濃度增加除塵效率提高,排放濃度會相應增加;煙塵濃度減小除塵效率降低,排(pái)放濃度會(huì)相應(yīng)降低。
2、鍋爐煙塵量不變(biàn),送、引風機風量變化(huà)
對布袋除塵器:由於風量的變化(huà)直接引起過濾(lǜ)風速的變化,從而引起(qǐ)設備阻力的變化,而對除塵效率基本沒有影響。風量加大設備阻力加大,引風機出(chū)力增加;反之引風機出力減小。
對靜電除塵器:風量的變化對設備沒有什麽太大影響(xiǎng),但(dàn)是靜(jìng)電除塵器(qì)的除塵效率隨風量的變化(huà)非常明顯。若風量(liàng)增大,靜電除塵器電場風速提高,粉塵在電場中的停留(liú)時間縮(suō)短,雖然電場中風擾動增強了荷電粉塵的有效驅進(jìn)速(sù)度,但是(shì)這不足以抵償高風速引起的粉(fěn)塵在電場中駐留時間縮短和二次揚塵加劇所帶來的負麵影響,因(yīn)此除塵效率降低非常明顯;反之,除塵效率有(yǒu)所增加,但增加(jiā)幅度不大。
3、溫(wēn)度的變化
對布袋(dài)除塵器:煙氣溫度太低,結(jié)露(lù)可能會引起“糊袋(dài)”和殼體腐蝕,煙氣溫度太高_濾(lǜ)料允許溫度易“燒袋”而損壞(huài)濾袋。但是如果溫度的變(biàn)化是在濾料的承受溫度範圍內,_不會影響除塵效率。引起不良(liáng)後果的溫度是在極端(duān)溫度(事(shì)故/不(bú)正常狀態)下,因此(cǐ)對於布袋除塵器__設有對_溫度控製的有效保護措施。
對靜電除塵器:煙氣溫度太低,結露_會引(yǐn)起殼體腐蝕或高壓爬(pá)電(diàn),但是對除塵效率是有好處的;煙氣(qì)溫度升高,粉塵比電阻升高不利於除塵。因此煙氣溫度直接影(yǐng)響除塵效率(lǜ),且影響較為明顯。
4、煙氣物化成分(或(huò)燃燒(shāo)煤種)變化
對布袋除塵器:煙氣的物化成(chéng)份對布袋除塵器的除塵效率(lǜ)沒有影響。但是如果煙氣中含有對所有濾料都有腐(fǔ)蝕(shí)破壞的成分時(shí)_會直接影響濾料的使用壽命。
對靜電(diàn)除塵器:煙氣物化成份直接引起粉(fěn)塵比(bǐ)電(diàn)阻的變化,從而影響除塵效率,而且影響很大。影響_為直接(jiē)的是煙氣中硫氧化物的含量,通常硫氧氣化(huà)物的含量越高,粉塵比電阻越低,粉塵越容易捕集,除塵效(xiào)率_高;反之,除塵效率_低。另外煙塵中的化學成分(fèn)(如矽、鋁、鉀、鈉等含(hán)量)的(de)變化也將引起除塵效率的明顯變化。
5、氣流分布
對(duì)布袋除(chú)塵器(qì):除塵效率與氣流(liú)分布沒有直接關係,即氣流(liú)分布不影響除塵(chén)效率。但除塵器內部局部氣流分布應盡量均勻,不能偏(piān)差太大(dà),否則會由於局部負荷不均或射流磨損造成局(jú)部(bù)破袋,影響除塵器濾袋的正常使用壽命。
對靜電除塵器:靜電除塵器非(fēi)常敏感電場中的氣流分布,氣(qì)流分(fèn)布的好壞直接影響除塵效率的高低。在靜(jìng)電除塵器性能評價中(zhōng),氣流分布(bù)的均方根指(zhǐ)數(shù)通常是評價一台靜電除(chú)塵器的(de)好(hǎo)壞的重要指標之一。
6、空氣預熱(rè)器及係統管道漏風
對(duì)布袋除塵器:對於耐氧性能差的濾料會影響布袋壽命,比如:RYTON濾料,但是除塵效率不受影響。由於混入冷風係統風量增加導致係統阻力增加。
對靜電除塵器:設備(bèi)阻力無明顯變化,但是係統風量增加提(tí)高了電(diàn)場風速(sù)對除塵效率有影響。